每25kg（1袋）澆注料散料和袋內的外加劑充分攪拌均勻，攪拌時間不少于3分后鐘加清潔的自來水6.2%-6.5％之間再次攪拌均勻，待料具有一定粘性和流動性后即可振動施工（控制好振動時間，振動時間長會使水、粉、骨料分離，影響材料強度），必須在30分鐘內用完。
如果澆注料凝固快影響施工，攪拌時200公斤料中加入一量杯緩凝劑（加入量可以做適當調整）。
注意事項：
1、應采用強制性攪拌機
2、施工過程中所用工具如：水桶、鐵锨、攪拌機等，應先清洗干凈，不允許有贓物、雜物、硅酸鹽水泥等。
3、施工用水必須用PH值6.5-7之間、潔凈的自來水，夏季切勿用熱水施工，水溫保持到25℃以下即可（工地一般有臨時性水管，夏季水管里的水容易變熱，會加快凝固時間，甚至會閃凝，不宜施工）。
4、冬天施工時，如果溫度低于－5℃，干料應先存放在取暖間內，并用熱水拌料，拌和料溫度保持在10℃-25℃之間，同時要做好對工作環境的封閉、擋風、加熱和保暖工作，保持砌筑后襯里的溫度在＋5℃以上（可以利用加熱設備，比如碳爐、棒管或電暖氣）。
5、澆注料在施工過程中已失去流動性，即已凝結的澆注料應廢棄不可再加水攪拌使用。
6、拌和好的澆注料倒入模具內應及時用振動棒插入振搗，振搗要均勻，有氣泡排出，表面呈漿狀，澆注料一般應在20min內澆注完畢。
7、振搗后的澆注料應保持自然表面，不宜用工具抹光，更不允許在表面撒水泥細粉抹光。
8、施工完畢后，施工體24h內，特別是在澆注料終凝之前，禁止挪動和敲打、震動，否則會產生裂紋及完全破壞。
9、根據硬化情況，一般硬化后24-30h之間脫模，也可以3d脫模。
10、澆注層在施工完畢后，脫模自然養護72h開始烘爐，烘爐切忌升溫過快，因為澆注層的游離水（即自由水）在150℃時，可以排出，化合水在250℃時排出，結晶水一般在350℃時排出，所以在350℃前應嚴格控制升溫速度。
11、貯存應在陰涼、干燥處，防雨、防潮、防曬。
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