1.應按照實際使用量來進行拌和高溫粘合劑，如果量多當天用不完，由于高溫粘合劑是氣硬性和熱硬性，應將盛裝高溫粘合劑的容器進行密封，避免硬化無法使用。2.在拌和后的24小時內液體和粉料發生反應，會產生膨脹現象，所以拌和使用的容器應至少預留30%的空間，避免溢出。3.拌和時，應先后倒入高溫粘合劑專用膠和粉料，粉料避免一次性全部加入，導致無法攪拌均勻。

1、一次攪拌量應以30分鐘內施工完為一批量，攪拌的次序應分兩次完成：先干混，攪拌時間不少于3分鐘，然后加入80%的水，再根據料的干濕情況加入余下的水。總加水量參照技術部提供的加水量進行控制，濕攪以料具有一定的流動性及粘性為最終標準2、嚴格控制振動時間，澆注時邊加料邊振動，料全部加完后，再振動3～4分鐘，以無大量氣泡排出為宜，但不可振動過長時間，以免發生偏析。振搗時出現表面翻漿立即停止振動，振動棒不得觸及錨固件。振動棒要做到快插、輕拔、慢移動，以免造成空洞。3、施工過程中所用工具如：水桶、鐵锨、攪拌機等，應先清洗干凈，不允許有贓物、雜物、硅酸鹽水泥等4、施工用水必須用PH值6.5-7之間、潔凈的

每25kg（1袋）澆注料散料和袋內的外加劑充分攪拌均勻，攪拌時間不少于3分后鐘加清潔的自來水6.2%-6.5％之間再次攪拌均勻，待料具有一定粘性和流動性后即可振動施工（控制好振動時間，振動時間長會使水、粉、骨料分離，影響材料強度），必須在30分鐘內用完。如果澆注料凝固快影響施工，攪拌時200公斤料中加入一量杯緩凝劑（加入量可以做適當調整）。注意事項：1、應采用強制性攪拌機2、施工過程中所用工具如：水桶、鐵锨、攪拌機等，應先清洗干凈，不允許有贓物、雜物、硅酸鹽水泥等。3、施工用水必須用PH值6.5-7之間、潔凈的自來水，夏季切勿用熱水施工，水溫保持到25℃以下即可（工地一般有臨時性水管，夏季水管